Трубные соединения по стандартам DIN 2353

Характеристика, применение и рабочие параметры

Резьбовые трубные соединители 24° с зажимным кольцом, широко применяются в разных отраслях промышленности для соединения или присоединения жёстких трубопроводов с наружным диаметром от 4 до 42 мм, изготовленных из стали или цветных металлов. Эти же соединения можно использовать для соединения гибких шлангов. Они применяются в гидравлических и пневматических системах приводов и управления, а также служат для общего применения. Соединения соответствуют нормам DIN 2353 или PN-ISO 8434-1.

Соединения в соответствии с нормой DIN 2353 делятся на следующие серии:
- L - лёгкая серия - для общего применения в устройствах в границах своего рабочего давления;
- S - тяжёлая серия - для более высокого давления, гидравлических инсталляций высокого давления, например судостроительство, строительство тяжёлых машин, горная или химическая отрасли и т.п. Существует также, реже используемая, серия LL - очень лёгкая - для малых гидравлических устройств, систем охлаждения, пластмассовых шлангов, сжатого воздуха, пропана и т.п.

Во время накручивания гайки, кольцо со сформированным режущим краем, передвигается по внутреннему конусу соединителя до момента соприкосновения с поверхностью трубки. После этого, кольцо передвигается вдоль и вглубь трубки, врезаясь в неё и создавая видимый фланец. Труба, отрезанная под прямым углом, должна быть дотянута до опорной поверхности корпуса соединения.

Правильная работа соединения, возможна только в случае соблюдения правил, определённых в инструкции по монтажу и подбору материалов, соответствующих рабочей среде, температуре и давлению. Для соединений в соответствии с DIN 2353, уплотнение в соединении с зажимным кольцом происходит на конусной поверхности в пунктах 1, 2 и 3 как на рисунке:

Материалы, применяемые для изготовления соединений DIN 2353

• углеродистая сталь (оцинкованная или фосфатированная),
• нержавеющая или кислотостойкая сталь,
• медные сплавы.

B случае эластомерных уплотнений, стандартным материалом является нитриловый каучук NBR. Для высоких температур рекомендуется витон (Viton).

Рабочее давление соединений DIN 2353

Максимальное рабочее давление (номинальное давление) соединений DIN 2353 отличается в зависимости от серии соединения (лёгкая, тяжёлая), размера соединения (наружный диаметр трубки), типа соединения, материала и производителя. В таблице представлены ориентировочные данные для разных типов соединений, из углеродистой и нержавеющей стали, облегчающие предварительный подбор соединения. В случае, когда требуемое рабочее давление соединения превышает данные величины, с целью правильного подбора соединителя следует связаться с нашим техническим специалистом.

Как подобрать требуемое соединение?

Часто возникает проблема идентификации требуемого соединения с целью подбора к уже существующей инсталляции, например в случае замены повреждённого элемента на новый. Правильная идентификация требуемого элемента возможна на основе представленной ниже информации.

Виды концевых соединений по DIN 2353

Соединения DIN 2353 имеют от 1 до 4 концевых соединений, предназначенных для соединения с остальной частью инсталляции. Два самых распространённых вида концевых соединений:

• фитинг с гнездом (конус 24°) или фитинг, приспособленный к соединению с таким гнездом,
• фитинг, предназначенный для вкручивания в корпус установки (ввертной).

Фитинг с гнездом (конус 24°)

Соединения, имеющие коническое гнездо 24° (рис. А), предназначены для соединения с жёстким трубопроводом с наружным диаметром трубы D (рис. Б). Соединение происходит с помощью зажимного кольца с внутренним диаметром D дотянутого гайкой с внутренней резьбой М и отверстием диаметром D (рис. Б). Стандартное кольцо и гнездо составляют комплект с соединением. Фитинг с гнездом (конус 24°)° с наружной резьбой М соответствует фитингу для эластичных гидравлических шлангов типа 1SN/2SN.

Другим видом концевых соединений, которые подходят к гнезду 24°, может быть концевое соединение с вращающейся гайкой с внутренней резьбой М на коническом фитинге с о-рингом (рис. В). Такое концевое соединение соответствует фитингу для эластичных гидравлических шлангов типа 4SP/4SH.

Разновидностью является такое же концевое соединение с предварительно зажатым зажимным кольцом.

Вид соединения, в этом случае, определяется по размеру резьбы M и диаметру D каждого элемента концевого соединения. Наружные диаметры труб D и соответствующие им размеры резьбы М представляет таблица:

Концевые соединения, предназначенные для вкручивания в корпус установки (ввертные)

Концевые соединения, предназначенные для вкручивания в корпус машины, идентифицируются по виду и размеру наружной резьбы G (рис. Г - примеры вкручиваемых соединений - присоединений), предназначенной

для вкручивания в гнездо в корпусе устройства, и по способу уплотнения этого соединения.

Используемые виды резьбы G:

• BSP цилиндрическая резьба,
• BSP коническая резьба,
• метрическая цилиндрическая,
• метрическая коническая,
• NPT,
• UNF-UN.

Размеры применяемой резьбы G и сравнение резьбы G c диаметром трубы D, представлены в нижеследующей таблице:

Инструкция монтажа соединителей DIN 2353

1. Перед монтажом следует проверить исправность всех используемых устройств.

2. Труба, подлежащая монтажу, должна иметь прямой отрезок минимум в два раза длиннее чем длина гайки (длина Н). Окружность трубы должна соответствовать норме DIN 2391.

3. Трубу следует отрезать ножовкой по металлу под прямым углом (нельзя применять труборез). Проверить перпендикулярность отрезка. Удалить грязь и опилки.

4. Смазать внутреннюю поверхность конического гнезда 24°, резьбу соединения и гайки, а также зажимное кольцо.
5. Вложить гайку и зажимное кольцо на трубу так, как это изображено на рисунке. Более толстая сторона кольца должна находиться от стороны гайки.
6. Вложить трубу в гнездо 24° и прижать её к опорной поверхности. Вручную максимально докрутить гайку. После этого, ключом дотянуть до момента, когда режущий край кольца состыкуется с поверхностью трубы, не позволяя ей вращаться.
7. Прижимая трубу к опорной поверхности, так чтобы труба не вращалась, дотянуть гайку ключом на 3/4 оборота. Можно обозначить гайку и соединитель, чтобы убедиться в том, что 3/4 оборота достигнуто. Во время затягивания, кольцо зажимается на трубе, а его режущий край врезается в трубу, образовывая «фланец» перед кольцом. Слишком сильное или слабое затягивание ослабляет соединение и может вызвать утечку.
8. Незначительно открутить гайку и вытянуть трубу, проверить на наличие образовавшегося «фланца» материала. «Фланец» должен покрывать минимум 80% окружности. Проверить, надёжно ли зажато кольцо на трубе и не двигается ли оно. В противном случае предварительную сборку следует повторить.
9. Если же предварительная сборка произведена правильно, то следует повторно вложить трубу в гнездо, докрутить ключом гайку до момента появления чувствительного сопротивления. После этого, дотянуть ключом 1/4 оборота. Во время затягивания, элемент, к которому прикручиваем должен оставаться неподвижным с помощью тисков или ключа.
10.Предварительную сборку соединений из нержавеющей стали, рекомендуется проводить с помощью вспомогательных инструментов.